核桃烘干工艺-旭升空气能

空气能热泵核桃设备在节能方面有着非常明显的优势，其工作原理是利用冷媒经过压缩机压缩，变成高温高压气体，通过管路进入冷凝器放热，然后冷凝放热出的热量会输送至烘干房，对物料进行烘干，之后冷媒经过膨胀阀的膨胀作用后，进入蒸发器，吸收空气中的热能，对自身进行加热后，再次回到压缩机进行下一轮循环，热量会被不间断的输送到烘干房内，达到我们设定的温度值后，热泵主机就会停止供热，烘干房内的物料水分会随着温度的升高蒸发出来，在排湿系统的作用下，凝结成水排出。排湿系统采用交叉换热装置，将水蒸气中的热能再回收利用，可以节省部分热能消耗。和传统的燃烧型热源相比，节能效果更显著。再加上新型现代化智能技术的应用，可以对烘干时的温度、湿度、模式、时长等参数进行控制，保证了核桃烘干后的品质。

核桃烘干工艺：

1. 选取成熟核桃，果皮含水量高达50%左右，果仁含水量约24%，果实收获后摊开，防止果堆升温，导致种仁变质；

2. 将烘干房温度调在30摄氏度左右，烘干2-3小时；

3. 升温至38摄氏度，烘干1-2小时；

4. 继续升温至45摄氏度，烘干1-2小时；

5. 最后一阶段升温至50摄氏度，一直烘干到所要求的含水量为止，核桃含水量要求降低到2%-3%，烘干完成后果仁也会缩小到核桃壳内部，与壳体分开脱离，这就使得核桃实破壳时不会伤到果仁。

空气能烘干优势：

1. 采用多温区分层控温，速度可调、自动控制，烘制出的核桃外形饱满，脱壳简单，口味香甜，保留了原有的营养价值；

2. 安装拆卸灵活方便，不受空间限制，室内室外均可自由选择；

3. 运行过程安全放心，整个运行系统无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易炸、中毒等风险，是一种安全可靠的封闭式干燥系统；

4. 自动化、智能化程度高，运行全程采用自控恒温装置，可以24小时连续干燥作业；

5. 应用范围广，核桃热泵烘干机还可以广泛应用于其他水果、药材烘干，一机多用；

6. 节能环保，同燃油、煤、气相比，可以节省75%左右的运行费用，运行过程中不产生任何燃烧物以及排放物；

7. 旭升烘干机组使用寿命长，长达15年。

8.安全可靠。空气能烘干机不使用明火，而是使用压缩机和制冷剂循环工作，避免了火灾、爆炸等危险。

9.智能化

空气能热泵烘干机采用全自动智能控制系统，无需人力值守，自动化程度高，可实现高品质的烘干作业。

10.品质高

空气能烘干机在烘干过程中一般不会使烘干产品发生形变、开裂、表面硬化、颜色变暗等干燥缺陷，烘干的产品品质高。

总之，空气能热泵烘干机能提供更温和的干燥环境，更高的可控性和配套的控制系统能针对物料采取更为之合适的干燥策略。空气能热泵烘干机干燥技术较之于传统干燥技术，能够节省大量的日常能耗。

而且在空气能干燥技术不断提升的同时也使得干燥系统工作能够更加可靠和稳定，它的日常维护费用也会相应大大降低。同时，应用热泵可有效利用能源、保护环境、减少温室效应和防止臭氧层破坏，是一种非常环保的烘干干燥设备，应用于干燥过程不但可以降低能耗，而且对节能环保。